磁力攪拌器的選型依據(jù)
更新時(shí)間：2015-01-14 點(diǎn)擊次數(shù)：2963
磁力攪拌器是在現(xiàn)有同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)研制改進(jìn)而成，設(shè)計(jì)新穎合理，是各大專院校，科研單位，工廠等凡需攪拌的各種液體作化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的必*攪拌設(shè)備。
反應(yīng)釜攪拌器一個(gè)好的選型方法具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，磁力攪拌器而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。
幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。
磁力攪拌器無芯軸設(shè)計(jì)螺旋葉片由同心的螺旋前支撐葉片和螺旋刮刀葉片組合成一體，螺旋前支撐葉片通過攪拌桿連接傳動(dòng)軸，磁力攪拌器并使傳動(dòng)軸和螺旋刮刀葉片內(nèi)側(cè)與攪拌桿的各相互接觸處固定連接，且讓螺旋前支撐葉片、螺旋刮刀葉片和傳動(dòng)軸的中心線位于同一軸線上。
變頻式數(shù)顯電動(dòng)磁力攪拌器升降臺和電氣工作兩部分相連接來實(shí)現(xiàn)電動(dòng)攪拌任務(wù)，電機(jī)采用交流電機(jī)，性能好，無噪聲，無振動(dòng),攪拌*，主要是為了攪拌強(qiáng)粒度溶液，將達(dá)到的實(shí)驗(yàn)效果如油漆、涂料、強(qiáng)粒度溶液、高粒度油品等。
工作時(shí)通過電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部*磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組*磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無接觸、無摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。
這種裝置的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新：不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng)，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時(shí)間，強(qiáng)化反應(yīng)過程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。
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